海南2017年抽檢產(chǎn)品質(zhì)量93.4%合格 路面磚合格率欠佳

　　?？诰W(wǎng)3月15日消息（記者黃暉）海口網(wǎng)（微信號(hào)：haikouwang2013）記者3月15日下午從海南省質(zhì)監(jiān)局獲悉，2017年省級(jí)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查情況已分批次通過(guò)該局門(mén)戶(hù)網(wǎng)站對(duì)外公布。2017年省級(jí)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查綜合合格率為93.4%，五年內(nèi)已累計(jì)提高8個(gè)百分點(diǎn)。值得注意的是，據(jù)省質(zhì)監(jiān)局對(duì)外公布的抽檢數(shù)據(jù)顯示，路面磚抽檢合格率僅52.9%表現(xiàn)欠佳。

　　產(chǎn)品質(zhì)量抽檢合格率93.4%：較五年前提高8%

　　2017年，海南省質(zhì)監(jiān)局組織對(duì)日用及紡織品、安防產(chǎn)品、化工產(chǎn)品、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資料、電工產(chǎn)品、建筑和裝飾裝修材料產(chǎn)品、食品相關(guān)產(chǎn)品等7大類(lèi)24種產(chǎn)品開(kāi)展省級(jí)產(chǎn)品監(jiān)督抽查，共涉及567家企業(yè)的1609批次產(chǎn)品。其中農(nóng)藥、化肥等農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資料大類(lèi)產(chǎn)品繼續(xù)保持穩(wěn)定，抽查合格率均為100%；其他不同大類(lèi)產(chǎn)品表現(xiàn)不一。

　　從7大類(lèi)24種產(chǎn)品被抽查結(jié)果看，2017年省級(jí)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查綜合合格率為93.4%，比2016年提高0.8個(gè)百分點(diǎn)。據(jù)悉，近5年來(lái)我省省級(jí)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查合格率穩(wěn)步提升，產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查合格率從2013年的85.4%，上升至2017年的93.4%，五年累計(jì)提高8個(gè)百分點(diǎn)。

　　日用及紡織品抽檢合格率76.2%：袋體或用料低劣

　　在與群眾生活相關(guān)的日用及紡織品、食品相關(guān)產(chǎn)品2個(gè)大類(lèi)中，抽查了紡織服裝、彈簧床墊、煙花爆竹、貴金屬及珠寶飾品、星月菩提、薄膜產(chǎn)品、食品包裝、餐用洗滌劑等8個(gè)種類(lèi)的產(chǎn)品，其中日用及紡織品大類(lèi)中的薄膜產(chǎn)品合格率為76.2%，主要抽查農(nóng)用地膜、塑料購(gòu)物袋、水泥包裝袋等產(chǎn)品，

　　不合格的主要項(xiàng)目是：塑料購(gòu)物袋的“長(zhǎng)度偏差”和“落鏢沖擊”；塑料垃圾袋的 “跌落性能”；水泥包裝袋的 “拉伸負(fù)荷（縫底向）”；塑料編織袋的“袋的有效長(zhǎng)度偏差”和“袋的單位面積質(zhì)量偏差”。

　　不合格的主要原因：一是產(chǎn)品制造過(guò)程不嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求生產(chǎn)，產(chǎn)品尺寸偏差較大。二是產(chǎn)品袋體用料低劣，采用原材料不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。三是加工過(guò)程生產(chǎn)工藝處理不當(dāng)。

　　電工產(chǎn)品抽檢合格率88%：部分產(chǎn)品抽檢合格率同比下降

　　在電工產(chǎn)品大類(lèi)中，抽查了電線(xiàn)電纜、電動(dòng)自行車(chē)、低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備及控制設(shè)備等，共抽查40家企業(yè)生產(chǎn)的75批次產(chǎn)品，抽查合格率為88%。其中低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備及控制設(shè)備抽查12家企業(yè)35個(gè)樣品，產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查合格率比2016年下降8.2個(gè)百分點(diǎn)。

　　不合格項(xiàng)目為：內(nèi)裝元件的組合、內(nèi)部電路和連接；外接導(dǎo)線(xiàn)端子、電擊防護(hù)和保護(hù)電路的完整性；連接線(xiàn)、通電操作、成套設(shè)備裸露導(dǎo)電部件與保護(hù)電路之間的有效連接；結(jié)構(gòu)和標(biāo)志、外殼的防護(hù)等級(jí)。

　　不合格的原因：一是生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中使用的內(nèi)裝元件標(biāo)識(shí)與設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注的不相符合，使產(chǎn)品因兼容問(wèn)題致使設(shè)備不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。二是企業(yè)裝配技術(shù)控制不嚴(yán)，導(dǎo)致各電擊防護(hù)和保護(hù)電路完整性及成套設(shè)備裸露導(dǎo)電部件與保護(hù)電路之間沒(méi)有連接地線(xiàn)或連接不良。三是企業(yè)產(chǎn)品銘牌沒(méi)有嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)定進(jìn)行標(biāo)注，影響使用者的正確使用。四是企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造沒(méi)有嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品外殼的通風(fēng)開(kāi)口過(guò)大，與設(shè)計(jì)的IP等級(jí)不相符合。

　　頁(yè)巖磚路面磚抽檢合格率僅剛過(guò)半：生產(chǎn)企業(yè)或偷工減料

　　在建筑和裝飾裝修材料大類(lèi)中抽查了油漆涂料、新型墻體材料、頁(yè)巖磚（路面磚）、塑料管材、水泥、商品混凝土、水泥制品、建筑用玻璃等8種建筑和裝飾裝修材料產(chǎn)品，共抽查328家企業(yè)生產(chǎn)的412批次產(chǎn)品，抽查合格率為84.7%。其中油漆涂料、建筑管材、水泥等表現(xiàn)良好，合格率均為100%，但頁(yè)巖磚、路面磚表現(xiàn)欠佳，產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查綜合合格率為52.9%。

　　不合格項(xiàng)目為頁(yè)巖磚的“尺寸偏差”，不合格原因是：一是生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中偷工減料，縮小模具尺寸，使產(chǎn)品尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。二是生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)裝備落后，企業(yè)質(zhì)量意識(shí)淡薄，制磚設(shè)備陳舊，對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備及工藝控制不嚴(yán)，對(duì)原料的塑性未進(jìn)行分析，致使磚機(jī)出口尺寸控制無(wú)法滿(mǎn)足最終產(chǎn)品的尺寸偏差要求。

相關(guān)鏈接:

?